存在问题：地下室砼结构裂缝产生渗水。原因分析：干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起砼裂缝。

预控措施或方法：防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，节能门窗副框，砼配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积砼施工的有关规定，门窗副框，严格控制温度差。对商品混凝土采用三掺技术防止裂缝，① 掺加电厂的Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高混凝土后期强度。②采用HEA补偿收缩混凝土新技术，增加混凝土密实性与抗渗性。③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，延缓水化时间，提高混凝土的和易性和可泵性。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，一定措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

附框制作模具：模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。一旦配方确定，门窗副框厂家批发，熔体压力主要与口模有关。从口模出来的型材经过不同的冷却方式，会产生不同的应力分布。应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。PVC型材受到急冷时易产生大的应力，因此定型模冷却水流道布置非常关键，水温一般控制在14℃-16℃，门窗副框安装，采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。保证模具的正常状态，定期清理口模，避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模，造成出料减少，支撑筋过薄，影响低温冲击强度。定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量，以保证型材生产过程中被充分冷却，减少缺陷，降低内应力。